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催化剂系统（醋酸钴、醋酸锰与溴化物）和循环醋酸在进入氧化反应器之前，在催化剂溶解槽内先混合。溶剂与间二甲苯的质量比为2：4，催化剂的用量一般为所用溶剂的1%-2%（质量比，下同），助催化剂溴原子对催化剂原子的比例在1/10-10/1之间选取。使用喷射空气的连续搅拌氧化器，反应器温度和压力分别为236℃和2.46MPa，停留时间约为1h，反应热量依靠溶剂和间二甲苯的冷凝和回流以及发生水蒸汽带走。间二甲苯接近全部转化，该步工序的产得率约为98%（mol）。

间苯二甲酸-5-磺酸钠的小编了解到氧气供给量比理论值过量，在反应器上方气体空间中，氧含量保持在1.0-1.5%为宜，少量醋酸会被氧化过程破坏。生成的粗IPA与醋酸的热泥浆连续从反应器排出进入结晶器。将部分醋酸、未反应间二甲苯和反应生成水闪蒸，热泥浆被冷却，粗IPA结晶析出，经离心和干燥，然后再加以精制。

结晶IPA的离心回收一般分加压离心和常压离心或真空过滤两步进行。含杂质母液送废液处理系统，湿IPA结晶再经干燥、冷却后贮存、包装出厂，过程总产得率约为90%。由于涉及腐蚀介质和高温条件，凡与醋酸和卤化物接触的设备材质应采用钛和Hastelloy合金，其余设备可用316不锈钢。

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